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如何选择污泥调理剂
如何选择污泥调理剂

    一、污泥性状
    不同行业适用的污泥脱水剂的型号都不一样,建议实验选型,污泥性质的不同直接影响调理效果,浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。
一般来说,越难脱水的污泥污泥脱水剂用的量越大,污泥颗粒细小,会导致污泥脱水剂消耗量的增加,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致污泥脱水剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响药剂的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脱水机时药剂的投放量越大。
    二、污泥酸碱度
    污泥的酸碱度决的水解产物形态,同一种药剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大,其凝聚反应的最佳酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小,最佳酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中,其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。
    因此选用药剂时,首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度,如果酸碱度偏离其凝聚反应的最佳范围,最好更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前,投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
    三、污泥脱水剂浓度
    药剂的配制浓度不仅影响调理效果,而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率,其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,药剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。
但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而药剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。而铝盐配制浓度在4%~5%最为适宜。
    四、混合处理液的温度
    污泥的温度直接影响着药剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10℃,污泥脱水机絮凝效果会明显变差,可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时,要重视污泥脱水机的保温环节,不低于15℃,尽量减少污泥输送过程中热量的损失。



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